軸承是用來支撐的部件，也是用來支承軸上回轉的零件，軸承的品種按摩擦性質分：有滑動軸承和滾動軸承；按承受載荷的方向分：有向心軸承、推進軸承、向心推力軸承等。

1、滑動軸承的安裝

滑動軸承是一種滑動摩擦性質的軸承，特色是作業平穩、可靠噪聲小、能承受重載荷和較大的沖擊載荷，依據結構方式不同可分為整體式、剖分式和瓦塊式等。

（1）整體式滑動軸承的安裝

整體式滑動軸承俗稱軸套，也是滑動軸承中最簡略的一種方式，首要選用壓入和錘擊的辦法來安裝，特殊場合選用熱裝法，大都軸套是用銅或鑄鐵制成，安裝時應仔細，可用木錘或錘子墊木塊擊打的辦法安裝，過盈尺度公役較大時則用壓力機壓入。不管敲入或壓入都有必要避免傾斜，安裝后，油槽和油孔應處在所要求的位置。

安裝后變形的軸承，應進行內孔修整，尺度較小的可用鉸刀削，尺度較大的則用刮削。同時注意操控與軸的配合空隙在公役范圍內，為避免軸套作業時滾動，軸套和箱體的接觸面上裝有定位銷或騎縫螺釘。因為箱體和軸套資料硬度不一樣鉆孔時，很容易使鉆頭傾向軟資料一邊，解決辦法：一是鉆孔前用樣沖靠硬資料一邊沖孔，二是用短鉆頭，以添加鉆孔時鉆頭的鋼性。

（2）剖分式軸承的安裝

剖分式軸承又稱對開軸承，具有結構簡略，調整和拆卸便利的特色，在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在接合處用墊片來調整出合理的空隙。

①軸瓦與軸承體的安裝

上下兩軸瓦與軸承體內孔的接觸有必要杰出，如不符合要求以厚壁軸瓦的軸承體內孔為基準，刮研軸瓦背部，同時應使軸瓦的兩頭臺階緊靠軸承體兩頭。薄壁瓦只要使軸瓦的平分面比軸承體的平分面高出0.1mm左右即可，不必修刮。

②軸瓦安裝在軸承體中，不管徑向或軸向都不答應有位移，通常用軸瓦兩頭的臺階來止動定位或定位銷定位。

③軸瓦的配刮

對開式軸瓦一般都用與其相配的軸研點，一般都是先刮下軸瓦，然后再刮上軸瓦，為了進步效率在刮下軸瓦時可不裝上軸承瓦及蓋，當下軸瓦的接觸點根本符合要求時，再將上軸瓦及上蓋壓緊，并在刮研上軸瓦時，進一步修正下軸瓦的接觸點。配刮時軸的松緊程度可隨刮削次數的添加，通過改變墊片厚度調整。當軸承蓋緊固后，軸能輕松地滾動而無顯著空隙，接觸點符合要求即配刮完結。

④軸承空隙的丈量

軸承空隙的大小可通過平分面處的墊片調整，也可通過直接修刮軸瓦取得。丈量軸承空隙通常選用壓鉛法，取幾段直徑大于軸承空隙的鉛絲，放在軸頸和平分面上，然后擰緊螺母使平分面壓緊，再擰下螺母，取下軸承蓋，仔細取出被壓扁鉛絲，每取一段使千分尺測出厚度，依據鉛絲的均勻厚度就可以知道軸承空隙。一般軸承的空隙應為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時取較小的空隙值。如軸直徑是60mm的軸承空隙應在0.09-0.15mm之間。

2、滾動軸承的安裝

滾動軸承具有摩擦小、軸向尺度小、更換便利、維護簡略等優點。

（1）安裝的技術要求

①滾動軸承標有代號的端面應裝在可見方向，以便更換時查對。

②軸頸或殼體孔臺階處的圓弧半徑應小于軸承上相對應處的圓弧半徑。

③軸承安裝在軸上和殼體孔中后，應沒有歪斜現象。

④在同軸的兩個軸承中，有必要有一個隨軸熱脹時產生軸移動。

⑤安裝滾動軸承時，有必要嚴厲避免污物進入軸承內。

⑥安裝后的軸承，須作業靈敏、噪聲小、作業溫度一般不宜超越65℃.

（2）安裝辦法

安裝軸承時，最根本要求是要使加的軸向力，直接效果在所裝軸承的套圈的端面上（裝在軸上時，使加的軸向力要直接效果在內圈上，裝在孔上時使加的效果力要直接效果在外圈上）。盡量不影響滾動體。安裝的辦法有錘擊法、壓力機安裝法、熱裝法、冷凍安裝法等。

① 錘擊法

用錘子墊上紫銅棒以及一些比較軟的資料后再錘擊的辦法，要注意不要使銅末等異物落入軸承滾道內，不要直接用錘子或沖筒直接擊打軸承的內外圈，避免影響軸承的配合精度或形成軸承損壞。

②螺旋壓力機或液壓機安裝法

關于過盈公役較大的軸承，可以用螺旋壓力機或液壓機安裝。在壓前要將軸和軸承放平，并涂上少許潤滑油，壓入速度不宜過快，軸承到位后要迅速撤去壓力，避免損壞軸承或軸。

③熱裝法

熱裝法是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹大后套裝到軸上，可避免軸和軸承免受損害。關于帶防塵蓋和密封圈，內部已充滿潤滑脂的軸承不適用熱裝法。

（3）圓錐滾子軸承空隙是安裝后調整的，首要辦法有用墊片調整、用螺釘調整、用螺母調整等。

（4）安裝推力球軸承時，應首要區分出緊環和松環，緊環的內徑直徑略小點，安裝后的緊環與軸在作業時是堅持相對靜止的，它總是靠在軸的臺階或孔端面處，否則軸承將失去滾動效果而加速磨損。